超聲波清洗是通過超聲波發(fā)生器，將頻率高于20KHz的震蕩信號進行電功率放大，經(jīng)超聲波換能器的逆壓電效應(yīng)轉(zhuǎn)換成高頻機械振動能量，通過清洗介質(zhì)進行聲波輻射，由于超聲波以正壓和負壓重復(fù)交替變化的方式向前傳播，負壓時，在清洗介質(zhì)中形成無數(shù)微小的真空空穴，溶解在清洗介質(zhì)中的氣體會迅速進入空穴形成氣泡，正壓時，空穴氣泡被絕熱壓縮直至破裂，在氣泡破裂的瞬間對空穴的液體或固體產(chǎn)生上千個大氣壓的高壓沖擊，形成無數(shù)微觀高壓沖擊波作用于被清洗工作表面即超聲波的空化效應(yīng)。這些氣泡在極短的時間和極小的位置上破裂產(chǎn)生的力將污質(zhì)的分子擊碎，達到清洗的目的。超聲波清洗具有以下的特點：

　　1 清洗精度高：超聲波清洗對內(nèi)外結(jié)構(gòu)復(fù)雜、微觀不平表面、狹縫、小孔、拐角、死角、元件密集等特點的工件均具有卓越的洗凈能力。

　　2 針對性強：根據(jù)清洗對象的不同而調(diào)整不同的頻率，可使清洗達到良好的效果，尤其與其它清洗方法相結(jié)合，可使清洗效果達到最佳。

　　3 清洗時間短、效率高：可節(jié)省大量的勞動力。

　　4 一致性好：無論被清洗工件是大是小，簡單還是復(fù)雜，單件還是批量或在自動流水線上，使用超聲清洗都可獲得均一清潔度。

清洗工藝(任選):

　　噴淋清洗+超聲波清洗+噴淋清洗+熱水浸洗+鼓泡清洗+純水漂洗+烘干

適用范圍(可根據(jù)實際工件情況訂制):

　　缸蓋、缸套、活塞、活塞環(huán)、軸瓦、減震器、干燥器底殼、金屬沖壓件、壓縮機零件、軸承套件、熱交換器、內(nèi)燃機零部件、油泵油嘴、啟動機零件、剎車泵零件、氣門連桿、搖臂軸、齒輪變速箱、車橋、油管、板材、管件、鋁扁管、電鍍前處理、五金刀具、精密機械零件等各種共件清洗。